滕州市管道水下铺设公司东营市沉管水下铺设

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承台、系梁施工

⑴测量放样

利用复核后的导线点、水准点，用全站仪精确定出桥梁承台的中心线位置，然后分别沿顺桥向和横桥向设置牢固的控制桩。按照设计图纸，准确放出承台的边线，边线测设完毕进行反复校核，保证基础位置准确。

⑵基坑开挖

先由测量放出开槽上口线。对于有现况地下管线经过的地段需先进行地下管线调查。由人工挖探坑，确定现况地下管线位置、高程，与承台位置没有冲突才可进行开槽施工。开槽采用人工配合机械开挖，每边开挖宽度比基础尺寸大60cm，以便于模板支撑。开挖后的基坑四壁垂直，基底平整，并在基坑一角留积水坑，做好基坑内的排水与防水工作，防止基底浸水软化。开挖后的基坑尽快浇注垫层混凝土，防止基底渗水或进水泡槽。基坑开挖至设计要求深度后，及时进行基坑检验、核实基底地质，若与设计不符，报请监理工程师确认并尽快提请设计单位处理，按设计单位处理意见或加固措施处理。

⑶钢筋绑扎与模板支撑

基坑开挖后，浇注垫层混凝土，垫层混凝土在最后成活时，用木抹赶压平整、密实，防止裂缝发生。

按设计图纸绑扎承台钢筋，承台模板采用定型钢模板拼装而成，模板拼装时，在钢筋与模板间绑扎砂浆垫块，保证钢筋与模板间的保护层厚度符合设计要求。模板采用顶丝与黑钢管配合支撑，顶丝一端支撑于模板体系，另一端支撑在基坑四壁，保证模板稳固可靠。

⑷混凝土浇注

由质量、监理人员对基础模板的中线、净空、高程、平整度、直顺度进行完复测，没有问题后方可进行基础混凝土的浇筑。沟槽内混凝土浇筑使用流槽（高差不大于3m）。如高差在3m以上或混凝土罐车无法靠近的情况下，要使用混凝土泵车进行混凝土浇筑。严禁在高差过大或距离较远的情况下使混凝土依靠重力下落进入模板，使混凝土出现材料离析现象。流槽在使用前要用水湿润。

混凝土分层浇筑。每层厚度不大于30cm，浇筑间隔时间不大于20分钟。承台四周要同时进行混凝土浇筑，以免承台模板承受过大的不均匀侧压力。

混凝土使用插入式振捣棒振捣或平板振动式振捣器。插入式振捣器按梅花型均匀布置振捣，间距40cm。插入下一层混凝土中5～10cm并停留3～5s。

当混凝土表面无明显气泡泛起与下落，证明混凝土已经振捣密实。不得过振、漏振。

在振捣混凝土过程中应随时对模板与支撑进行检查，如发现有漏浆或支撑松动现象要及时加固。

承台混凝土浇筑完在初凝后进行收面，使用木抹子至少压实三遍，用铁抹子赶光。

滕州市管道水下铺设公司东营市沉管水下铺设公司安装施工单位

江苏海工建设工程有限公司

施工进度计划安排及工期保证

本合同段工程施工项目多、涉及专业众多，技术含量高，工期的制约因素多，要在合同工期内完成施工任务，必须从组织上统一指挥，从施工顺序上合理统筹安排各分部、分项工程，周密安排各道工序。一旦中标，我们将把本工程列为我单位重点工程，派遣组织力量、技术力量强的人员组成项目经理部，优先提供人力、物力、财力，确保合同总工期和关键工期。成立进度计划领导小组，由项目经理任组长，生产副经理、项目总工任副组长，对施工进度的实现实施领导和监督。项目经理对确认后的进度计划是否能够实现负全部责任。

目标工期

招标文件规定工期：年12月10日开工，年12月30日完工，工期日历天数为天。

我单位工期目标：计划于年12月10日开工，年12月15日完工,总工期日历天，比招标文件要求总工期提前15天完工。

施工准备阶段组织保证

⑴建立健全项目组织体系

①尽早建立起适合本工程特点的项目管理机构，使各级人员尽快进入角色，以保证各项施工任务的分解尽早得到落实。

②按项目法组织施工，充分发挥资源优化配置，动态管理的优势。

③项目部主要管理和技术人员均由具有丰富工程施工经验的人员组成。项目经理、项目总工程师及项目总经济师等构成的领导决策层，相关人员自投标阶段开始至工程结束的整个施工过程中保持稳定不变。

④施工作业层实行集约化管理，充分发挥各专业分我单位技术优势。

⑤根据本工程性质及工程特点，施工作业层以我单位下属的一直从事综合市政工程、道路工程和基础工程施工任务的项目经理部为主要施工队伍，充分发挥施工优势，以保证各项施工任务的实施紧凑有序。

⑵提前开展并完成各项施工准备工作

①加快资源调配，确保人员、机械设备及所需物资及时进场。

②以最快速度完成临时设施建设，为工程全面展开创造条件。

③尽快编制各分部、分项工程的实施性方案，及时报业主、监理审核批准，使工程尽快达到开工条件。

④结合本工程实际，制定工程管理及质量保证的各项具体措施和办法，实现标准化管理。为工程顺利实施奠定基础。

施工过程组织保证

⑴实现信息化管理，及时调整工期计划及资源配置：运用梦龙及project项目管理软件编制总体施工进度计划，并确定关键线路，以此为依据，制定“月、周”施工进度计划及各分部、分项工程的施工进度计划，在计划实施过程中，及时采集各种施工信息并通过软件进行数据处理及分析，根据分析结果及时调整工期计划及资源配置，以确保工期。

⑵强化业务系统职责，严格执行岗位责任制：强化各业务系统职责，严格执行岗位责任制，将各项施工任务落实到人，保证全部岗位职责覆盖项目施工的全方位，无缺口，无重叠，从而通过人的工作质量确保目标工期的实现。

⑶严格执行工地会议制度

⑴每天召开各作业队工作会，总结当日计划完成情况并安排次日工作计划，工作会由生产副经理主持，各作业队队长参加。根据现场情况组织临时协调会，加强现场指挥调度工作，使工程保持正常有序施工。

⑵主动加强与业主、监理等有关部门的联系，每周定期召开有业主、监理、设计、施工单位参加的工程例会，会中总结一周的工程进展情况及下周工作计划，对急需解决和亟待处理的问题进行讨论，并制定相应措施，确保下步工作顺利实施。

⑶及时组织分项、分部工程验收：对已完分项、分部工程项目特别是隐蔽工程及时组织验收，保证下道工序及时展开。

⑷制定并强化成品保护措施：制定并强化成品保护措施，保证施工过程中不出现成品、半成品由于人为因素损坏而造成返工、返修致使工期延误。

施工计划保证

⑴编制工程进度计划

①按照施工部署总体原则编制总体施工进度控制计划，并根据工程项目、工程量、施工条件及拟采取的施工工艺、拟投入的施工人员及机械设备等情况划分施工区段，以形成有效的平行施工和有序的流水作业。

②工期控制计划中必须对各分部、分项工程施工计划进行分解，并依据分解计划，分析各工程项目、各工序的逻辑关系，确定关键线路工期，将各项资源进行合理配置及科学运用，从而通过确保关键线路工期的实现，最终保证总工期的实现。

⑵编制物资采购计划

①一次性备料计划：在接到施工图纸后，立即组织技术及有关人员进行图纸审核，并及时与设计单位联系对图纸问题进行澄清，及时编制一次性备料计划报物资部门，使物资部门详细掌握工程所需各种材料及计划进场时间，保证各种材料能够提前联系、定购、储备，避免在施工过程中出现停工待料现象而使工期延误。

②计划及追补计划：根据每月施工进度计划安排，定期向物资部门提供下月所需各种材料计划，同时，根据当月工程计划调整情况，对所需材料做出追补计划，从而使物资采购能够有的放矢，以保证月计划按期实现。

③编制资金使用计划

根据总体施工进度计划，对季度及月资金需用量进行估算，并编制使用计划，保证工程预付款及工程结算款等能够合理运用，从而确保总体进度计划按期实现。

施工技术保证

技术上，技术人员根据进度计划要求，及早作好施工方案、技术交底、备料计划，积极采用新工艺、新技术，提高劳动生产率。工程上，做到能使用机械的不用人工施工，合理安排工序的衔接和插入，减少工序间的间歇时间，做到有序合理的流水施工，控制施工节拍，调节劳动时间，防止工序停顿，以缩短工期，达到工期目标的实现。

⑴认真识图，深入调查现场情况，根据实际情况编制切实可行的技术交底。

对工程重点、难点，制定合理的施工方案，提前做好施工准备工作，技术保证措施得力。

⑵确定合理的施工工序，组织好各工序的交叉施工，充分利用工作面平行施工，加快施工速度，缩短有效工期。

⑶结合工程进度计划，编制详细的材料使用计划，保证材料供应满足施工需要。

⑷施工过程中坚决落实“三检”制，确保质量验收一次合格，避免返工现象发生。

施工环境保证

项目部设专人负责拆迁、地方关系的协调，为工程的顺利施工创造一个良好的外界环境。加强与业主、监理、设计和管理单位的联系，保证信息交流畅通。加强例会制度，解决矛盾，协调关系，保证按照施工进度计划进行。

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施工现场文明施工

（1）贯彻文明施工的各项管理要求，推行现代管理方法，科学组织施工，做好施工现场各项管理工作。

（2）按照施工总平面布置图，结合现场实际情况设置各项临时设施，堆放大宗材料、成品、半成品和机具设备的地方，不得侵占场内道路及安全防护等措施。进场钢筋堆放在专门用于堆放钢筋的砖垄上（砖垄离地高mm，墙），分规格堆放整齐，每一百根为一层，每层中间用木板隔开。制作好的钢筋分类堆放，并挂牌标识，注明使用部位、根数、直径，严禁混放。加工钢筋的废料堆放在废料区，严禁与施工用钢筋放在一起，并做出废料标识。钢模板就近分类堆放在施工现场，并分类堆放整齐。

（3）施工现场必须设置明显的标牌、标识工程项目名称、建设单位、设计单位、施工单位、项目经理和施工现场总代表人的姓名、开竣工日期、施工许可证批准文号等，并负责施工现场的标牌保护工作。

（4）施工现场用电线路和设施的安装、使用必须符合《施工同志临时用电安全技术规范》和安全操作规程，并按照施工组织设计进行架设，严禁任意拉线接电，施工现场必须设置保证施工安全要求的夜间照明设施。

（5）施工现场道路及施工便道统一规划，并保证畅通，排水系统处于良好的有效状态，保持场容场貌的整洁，随时清理建筑垃圾。在车辆、行人通行的地方设置安全标识和安全防护设施。

（6）施工现场的临时设施符合安全、卫生通风，照明要求并保持清洁卫生。

（7）做好施工现场治安保卫工作，采取必要的防盗、防火、防毒措施和必要的现场周边的围护设施。

（8）科学施工文明管理，施工人员要讲文明、有礼貌，接受业主的领导监督，尊重监理人员的工作热心配合各级主管部门的监督检查工作。

施工现场发生的工程建设重大事故时的处理，依照《工程建设重大事故报告和调查程序规定》执行。

文明施工措施

（1）健全各项文明施工管理制度

①建立项目经理责任制，组织以各职能部门，作业负责人为成员的现场文明施工领导班子，其中包括主管生产的负责人，技术负责人以及质量、安全、材料、消防、环卫和保安的负责人员。

②施工现场健全文明施工个人岗位责任制；经济责任制；安全质量、工期责任奖罚制度；会议制度；专业管理制度；工作检查制度；

资料管理制度等。

③明确各级领导及有关职能部门和个人的文明施工的责任和义务，从思想上、行动上、组织上、管理上、计划上和技术上重视起来，切实提高现场文明施工的质量和水平。

（2）加强职工的文明行为管理，建立文明施工的行为标准

①施工人员衣着整洁，并符合安全防护要求，正确配戴安全帽和手套，按工作专业需要穿工作服和工作鞋等防护工具。

②施工现场人员应保持良好的精神风貌，工作态度认真负责，讲话文明、礼貌，施工用语表达准确，提高工作中语言交流艺术，不出现误会和粗野情调，保证健康的工作交流环境。

③施工人员工作行为和表现必须符合施工技术规范和施工程序要求，不许野蛮施工。

④施工作业面应保持干净整洁，不留垃圾和杂物，及时调整设备、机具和材料的位置，保持工作面宽敞，为下道工序的顺利进行提供良好的环境。

⑤严格现场施工管理监督和检查制度，杜绝任何影响和破坏工程安全和工程质量的行为发行，不得违章施工、抽烟、喝酒和过分玩笑等等。

⑥遵纪守法，讲究职业道德，尊重他人权益，不得干扰和影响他人工作，禁止各种野蛮和不雅行为。

（3）文明施工

①工作井、取水泵房沉井等部位挂牌封闭施工，施工便道经常清扫，生活临时设施必须符合卫生、消防和文明要求。

②完善技术和操作管理规范，确保道路设施和地下管线的畅通安全。

③采取各种措施，防止施工过程中产生的噪声，对发电机等施工产生噪音大的设备，必要时设置专用密闭间，用隔章瓦技术降低噪音。

④运用有效方式，减少对市容、绿化和环境的不良影响。

⑤施工中产生的泥浆和其它混浊废弃物不得排放，产生的垃圾不得倒入河道和居民生活垃圾容器，不得随意抛掷建筑材料、残土、旧料和其它杂物。

⑥运输建筑材料、垃圾和工程渣土的车辆，应采取有效措施，防止建筑材料、垃圾和工程渣土飞扬，洒落或流溢，保证行驶途中不污染道路和环境。

⑦施工围栏的尺寸严格按施工图中划定的区域设置，在围栏外设专职巡视人员，防止行人进入施工现场和协助交警维持交通秩序。工

地四周按规定的长、宽、高，设置连续、封闭的彩钢瓦围栏，建筑工程工地主要出入口，应按标书规定设置施工标牌。

⑧建筑工程工地还应设置其它各项临时设施，做到：施工区域与非施工区域严格分隔；施工区域或危险区有醒目的警示标志，并采取安全防护措施；建筑材料在固定场地整齐堆放；施工现场道路畅通，

场地平整，无大面积积水；建设工程竣工后，施工单位应按规定在15天内拆除工地围栏，安全防护设施其它临时设施，并将工地及四周环境清理整洁，做到工完料净、场地清。

（3）违规违纪的惩罚措施

①经理部制定违规违纪的惩罚制度，所有人员互相监督，大家剂抓共管。

②对于随地吐痰、随地溺、随地扔垃圾的，每次按10天进行罚款；

对于作业班组的施工区、加工区的材料堆放、机具放置不文明的，责令立即整改，并进行综合考评，与承包奖结合。

③对于打架、斗殴的进行停工处罚，深刻检讨，停工期间不进行工资支付，并根据其表现情况，进行相应的罚款。

④对于贪污、受贿严重违约违规的进行撤职处理，交相关管理部门进行处理。

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防止水污染措施

施工临时污水排放系统采用暗排，建立符合排放标准的临时沉淀池和化粪池等。

现场存放油料，对库房进行防渗处理，防止油料泄露，污染土壤和水体。

施工现场设置的食堂设置隔油池，定期清理，防止污染。

工地厕所定期派人清掏，定期喷洒药物，进行灭蚊蝇和消毒处理。

生活垃圾封闭管理。

积极开展工地和施工人员预防传染病的活动，认真执行《中华人民共和国传染病防治法》和国家、北京市防止传染病有关的政策法规，采取专项措施，切实加强施工工地的管理，保证正常生产，积极改善施工人员的生活和居住条件，施工工地做到：

严格实行封闭管理。

民工宿舍达到每人2m2，床铺横向间距大于30cm，每间不超过10人且通风良好。

食堂必须有卫生许可证，炊事员必须有健康证明。

就餐食堂要做到：

1)食堂有独立房间，有专人负责；

2)食堂有“卫生许可证”；

3)食堂工作人员认真贯彻执行《食品卫生法》，努力搞好食堂卫生；

4)食堂工作人员设专人，有上岗证和健康证；

5)食堂环境及设备做到：设置简易有效的隔油池，加强管理，专人负责定期掏油，防止污染。有必要的消毒、通风、防尘、防腐、防鼠、防蝇、洗涤、污水处理、废弃物存放等设施；食堂内外整洁，做到无鼠、无蝇、无蟑螂、无其他孽生物产生的环境条件。食堂加工机具、灶具及盛放食品的器皿，必须卫生，在使用前洗净消毒，保证清洁卫生，炊事人员必须保持良好的个人卫生，工作服、帽穿戴整齐；

6)施工过程中严格处理好污水、废水、生活垃圾，做到不污染、不扩散。

测量条件

1)测量仪器

采用精度为2型以上的积分声级计或环境噪声自动检测仪器，在测量前后要对声级计进行校准，自动检测仪的动态范围不小于50dB，以保证测量仪器的准确性。

2)传声器的设置

测量时声级计或传声器可以手持，也可以固定在三角架上，传声器处于距地面高1.2m的边界线敏感处。如果边界处有围墙，为了扩大监测范围也可将传声器置于1.2m以上的高度，但要在测量报告中加以注明。

3)气象条件

测量选在无雨、无雪的气候时进行。当风速超过1m/s时，要求在测量时加防风罩，如风速超过5m/s时，停止测量。

4)测量时间

分为昼间和夜间两部分。

测量方法

1)采用环境噪声自动监测仪进行测量时，采样时间间隔不大于1s。白天以20min的等效A声级表征该点的昼间噪声值，夜间以8h的平均等效A声级表征该点夜间噪声值。

2)测量期间，各施工机械处于正常运行状态，并包括不间断进入或离开场地的车辆，以及在施工场地上运转的车辆。

噪声监测的一般规定

1)噪声监测的管理部门为项目技术部；

2)噪声监测部门的职责：保管使用噪声监测仪器，实施噪声监测，提供测量记录，对违反操作噪声规定的，提出整改措施并进行整改，对整改后的效果进行验证，直至符合要求，同时报项目经理，必要时上报公司技质部。

采用降噪设施。

夜间施工严禁大声喧哗，装卸材料及码放时要轻拿轻放。

在夜晚12：00以后至次日早6：00尽量不进行噪音污染严重的工作。

加强工人的管理和教育，不得扰民。

墩柱施工

⑴墩柱模板

墩柱采用预制定型钢模板，由厂家加工成形后运至现场。在使用前需进行打磨及除锈。由其是模板接缝处，要求错茬高差小于1mm。要求模板打磨至露出金属光泽为止，在使用前均匀涂抹脱模剂。

模板拼装时在接缝处加模板条、墩柱钢模板底部用水泥砂浆抹三角防止漏浆。

钢模板使用吊车就位，顶部用4～6根风绳拉紧加固。四周用垂球控制模板垂直度。

墩柱钢筋使用塑料垫块控制墩柱混凝土保护层厚度。

在墩柱四周搭设施工用临时脚手架平台，顶部加防护网，满铺大板，边侧设爬梯。

⑵墩柱钢筋：

墩柱钢筋单独进行绑扎，绑扎前搭设施工平台，要求平台牢固、可靠、易于施工。

先将柱内加强箍筋和柱中4～6根主筋点焊成形，检查钢筋笼外形、尺寸无误后才能继续进行剩余主筋的焊接。主筋安装完毕后，先在主筋上用粉笔标出箍筋间距，并从一端开始绑扎箍筋。箍筋搭接按规范不小于45d。

墩柱成形经监理验收合格后与承台钢筋进行组装。先在承台垫层、上层钢筋上分别定出墩柱中心，调整墩柱钢筋使其三点中心成一直线后，将墩柱钢筋与承台钢筋进行固定。

⑶墩柱混凝土

由于墩柱混凝土方量不大，为保证墩柱混凝土浇筑的连续性，同时进行两个墩柱混凝土施工，合理利用机械，减少等待时间。

墩柱使用吊车加料斗浇筑混凝土。料斗下安装串筒，混凝土经串筒落入墩柱模板中，料斗距混凝土面高差不大于50cm。

混凝土分层浇筑。每层厚度不大于30cm，浇筑间隔时间不大于20分钟。

混凝土使用插入式振捣棒振捣。先振捣柱中位置，然后在靠近模板10cm位置依次按园形振捣。振捣棒要快插慢拔，振捣棒须垂直或略有倾斜插入砼中，使棒头全部没入砼中，并应插入下一层混凝土中5～10cm并停留3～5s。

墩柱混凝土浇至设计高程以上2cm左右，多余部分在施工盖梁时将表面水泥浆凿除至露出石子，以保证墩柱与盖梁混凝土结合面质量。

墩柱采用塑料布和棉被覆盖，外部采用钢管架和棚布搭设暖棚，内设电暖气保温，墩柱喷洒养护剂养护48小时以上，方可拆模。拆模时使用25t吊车配合，起钩要匀速进行。防止模板与墩柱表面发生磕碰。

盖梁施工

总体施工流程：场地平整、夯实→搭脚手架→上顶托、工字钢及方木→测盖梁底板高程→安装盖梁底模→搭临时钢筋绑扎平台→绑扎钢筋→穿波纹管→绑扎加强筋→安装螺旋筋、锚垫板→穿钢绞线→安装侧模→安装端模→模板加固及支撑→盖梁混凝土浇筑→养护→张拉预应力筋→孔道灌浆→拆盖梁支架→箱梁浇注→张拉预应力筋并灌浆。

⑴盖梁底模、侧模采用定形钢模板。模板在使用之前经过除锈打磨等技术处理，涂刷专用脱模剂后使用。

钢模板由专业厂家定做，成形后运至现场。以保证盖梁模板整体平整度、直顺度，接缝质量。

模板在拼接时，接缝用密封胶条填塞并压实。模板拼好后用腻子将拼缝错边刮平，均匀涂刷脱模剂。

盖梁支撑主要采用碗扣支架体系。碗扣支架立杆间距60*60cm，水平杆间距90cm一道，在外侧加两至三道剪刀撑。顶丝上沿横向扣10*10cm方木，在方木上沿纵向间距50cm铺10*10cm方木。

碗扣式支架搭设完成后由测量人员、质量人员进行复测，检验方木顶高程、平整度。合格后方可进行盖梁底模的吊装。施工时注意钢木结合要严密。

模板加固主要采用对拉螺栓，在盖梁钢模板上下穿园20的螺栓，螺栓外侧为两根10#槽钢。螺栓纵向间距1m。

⑵为加快钢筋的绑扎速度，在盖梁底模上搭设绑钢筋用的临时脚手架平台，使盖梁钢筋底部离底模有10～20cm的空隙。钢筋在脚手架上进行绑扎，在盖梁钢筋整体成形后再将脚手架平台拆除，将盖梁钢筋落在盖梁底模上。

先将主筋按图纸数量放于临时平台上，将箍筋按设计位置穿于主筋上。在箍筋上用粉笔标出主筋位置后按间距进行固定。垂直、水平钢筋尺寸间距都满足设计要求，严格按图施工，确保不丢筋、不漏筋。

盖梁主筋成形后焊接波纹管定位筋，纵向50cm一道。穿波纹管，复核位置、尺寸无误后将波纹管与定位筋用铅丝绑扎好。安装螺旋筋及锚垫板，锚垫板必须与波纹管轴线垂直。

⑶盖梁钢筋模板、钢筋及钢绞线经验收合格，浇注混凝土。混凝土采用泵送，人工插入式振捣。

支座安装

本工程桥梁盖梁或墩柱上部安装GJZ××66支座，先由测量人员放出支座中心位置点的高程控制点。

按照设计高程和平面位置浇注支座垫石混凝土，强度符合设计要求后表面凿毛处理，将表面浮浆清除。

支座安装前核对其型号规格，现场搅拌环氧砂浆，按1.5cm厚摊铺。在20分钟内将支座安装完毕。粘贴后从纵横两个垂直方向反复校核其高程，确保准确无误。粘贴好的支座做好成品保护，防止碰撞与晃动。

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装配式挡土墙施工

本标段在京门铁路路堑段两侧设置钢筋混凝土装配式挡土墙。

①工艺流程

基槽开挖及检测→石灰粉煤灰砂砾垫层施工→基础钢筋绑扎→基础模板支立→基础混凝土浇筑→挡墙板安装与焊接→二次浇筑基础混凝土→灌扳缝砼、伸缩缝、泄水孔及反虑层施工→挡墙后背分层回填

②测量放线

测量人员严格业主与测绘院所交的施工中线、高程点控制挡墙的平面位置和纵断高程，实地放出基坑开挖线及高程控制线。

③挡墙板预制构件由专业厂家预制，供货厂家由业主指定或与业主、监理经共同考察后选定。挡墙板进场后进行外观检查，其外露面应光洁、色泽一致，无蜂窝、露筋、缺边、掉角等现象，各部位尺寸符合设计要求，对外观检查不合格的挡墙板，严禁使用。现场配备25t汽车起重机、电焊机，人工配合安装、焊接挡墙板。

④基槽开挖前，对地下障碍物、现况管线进行调查，与其所属单位协商，进行必要的拆、改、移和保护措施，防止损坏。基槽开挖采用挖掘机开挖，人工捡底。开挖时严格按设计尺寸开挖挡墙基槽，不得超挖，保证基槽底面标高符合设计要求。基槽开挖后，按设计要求对地基进行承载力检测，并邀请勘测、设计、业主及监理工程师联合验槽，合格后方可进入下道工序。

⑤装配式挡土墙基底设石灰粉煤灰砂砾混合料垫层，混合料的铺筑厚度随墙高的变化而变化。石灰粉煤灰砂砾混合料分层摊铺碾压，根据基槽深度和宽度情况，选用人工蛙式夯夯实或压路机碾压密实，分层厚度控制为≯20cm。在混合料摊铺碾压过程中，控制其含水率接近最佳含水率，保证垫层的密实性。

在二灰砂砾垫层施工过程中，预留挡墙基础凸榫槽，凸榫槽的尺寸符合设计要求。

⑥二灰砂砾垫层验收合格后，绑扎挡墙基础的下部钢筋，焊接预埋件。基础钢筋的型号、规格、尺寸及预埋件数量符合设计要求；基础模板支撑稳固，保证在混凝土浇注过程中，不跑模、不变形。

下部基础在现浇混凝土时，分两步支模，待第一次的现浇混凝土达到一定的强度后，再进行第二次支模架板。

基础混凝土采用插入式振捣器振捣，加强对预埋件周围的振捣，保证预埋件具有足够的强度。

挡墙基础分段施工，分段长度不大于16m。段落间设伸缩缝。

⑦挡墙板安装。挡墙基础混凝土达到设计强度后，安装挡墙板。

挡墙板进场要经过逐一验收，其外观尺寸必须符合设计要求，表面平整、光滑、密实，无缺边掉角、蜂窝麻面等缺陷。

挡墙板采用吊车吊装，人工配合，就位后加以稳固支撑，防止倾覆，然后立即进行焊接施工。面板与基础之间的连接钢板必须满焊，焊缝高度不小于10mm，保证焊缝饱满，无气泡、焊渣、咬肉等缺陷。

⑧二次基础混凝土浇筑

挡墙板焊接经验收合格，对第一次浇注的混凝土表面进行凿毛处理，清理干净后，立即绑扎二步基础筋，浇注二次基础混凝土。在混凝土振捣过程中，加强对挡墙板根部的振捣，保证挡墙板与基础间有较好的衔接。二次基础混凝土浇筑仍采用支模灌注混凝土的办法。

⑨挡墙背后回填。基础二次混凝土强度达到要求后，及时分层回填夯实。

在距挡墙墙背2m范围内，采用人工碾压夯实，严禁使用重型压实机械，以保证挡墙板稳固。墙趾上部填土保证挡土墙最小埋深1.05m并向外做成4％的横坡，避免积水下渗影响墙身稳定。

⑩挡墙板接缝、伸缩缝及泄水孔的施工。现场拼装挡墙板时，板间设2cm宽的拼接缝，接缝圆口槽内现浇豆石混凝土。挡墙基础及墙身分段施工，分段长度不大于16m，段落间设0.02～0.03m的伸缩缝（沉降缝），伸缩缝内填塞沥青模板，并用沥青麻筋封顶。在安装墙面板的同时，设置泄水孔、反滤层、隔水层，其施工严格按照图纸进行。

⑵砌块挡土墙

砌块在使用前必须浇水湿润，表面如有泥土、水锈，应清洗干净；砌筑基础的第一层砌块时，对基底表面清洗、湿润，再坐浆砌筑；砌体分层砌筑，砌体较长时分段分层砌筑，但两相邻工作段的砌筑高差不超过1.2m；分段位置尽量设在沉降缝或伸缩缝处，各段水平砌缝一致；各砌层先砌外圈定位行列，然后砌筑里层，外圈砌块应与里层砌块交错连成一体，砌体外露面镶面种类符合设计规定。砌体里层砌筑整齐，分层与外圈一致，先铺一层适当厚度的砂浆再安放砌块和填塞砌缝。

砌体外露面进行勾缝，并在砌筑时靠外露面预留深约2cm的空缝备作勾缝之用；砌体隐蔽面砌缝可随砌随刮平，不另勾缝。各砌层的砌块安放稳固，砌块间砂浆饱满，粘结牢固，不得直接贴靠或脱空。砌筑时，底浆铺满，竖缝砂浆先在已砌石块侧面铺放一部分，然后于石块放好后填满捣实。用小石子混凝土填塞竖缝时以扁铁捣实；砌筑上层砌块时，避免振动下层砌块。砌筑工作中断后恢复砌筑时，已砌筑的砌层表面加以清扫和湿润。

挡墙板接缝、伸缩缝及泄水孔的施工：挡墙砌筑时，挡墙基础及墙身分段施工，分段长度不超过10～15m，段落间设1cm的伸缩缝（沉降缝），伸缩缝内填塞油毡，伸缩缝填土侧设置20cm的乳化沥青和油毡防水层。挡土墙高于50cm设管径3cm的PVC管泄水孔，孔距地面25cm，间距3～5m，外包透水土工布。

⑶路缘石施工

从预制厂进路缘石时由质量员现场检验，确认合格后方允许使用。路缘石及大方砖须外观良好，不能有缺棱掉角。在乳化沥青透层施工前铺砌，路缘石下面采用2cm厚砂浆卧底。铺砌后用水泥砂浆勾缝，并在基础后背回填素土并夯实，表土完成后标高比路缘石、集水井或其他结构物低5cm。铺砌好的路缘石，必须缝宽均匀、线条顺直、顶面平整、砌筑牢固。每10m钉1个桩，路缘石内侧上角挂线。勾缝采用10#水泥砂浆，配比由试验室给出。缝宽1cm，缝顶面比路缘石或大方砖顶面低1cm。勾缝处要无杂物。卧底及砌缝砂浆采用搅拌机现场拌和，拌合水泥砂浆时基层上垫铁皮，以免污染基层。做好后养生3天，每天洒水养护，防止碰撞。稳固方砖用橡皮锤敲平，缝宽用1cm厚木板控制。

⑷路面排水和雨水口施工

工艺流程：基层验收合格→测量放线→人工挖槽→浇筑雨水口平基→砌筑井墙→安装井圈、井篦→养护及成品保护。

雨水口支管在路面基层铺筑之后挖槽施工，两侧肥槽尺寸30cm。支管采用“四合一法”施工，支管要直顺，管内要清洁，不得有错口、反坡、凹兜存水、管内接口灰浆外露（舌头灰）及破损现象。

雨水口支管采用C15砼包封，砼强度达到75%强度前不得开放交通，施工车辆通过时要采取保护措施。

雨水口与道路工程配合施工。按设定雨水口位置及尺寸开挖雨水口槽，每侧留出30－50cm宽的肥槽。槽底夯实，当土质松软时，换填石灰土，及时浇注砼基础。

在基础放出井墙位置线，并安放雨水管，管端面井室内墙齐平，管端面应无破损。砌筑井墙时，灰浆要饱满，随砌随勾缝，雨水管与墙间砂浆要饱满，管顶发砖旋，井墙砌至要求标高。井周回填要符合路基要求，当井周空隙较小时，用低标号砼灌注。

安放井框、井篦时，井框及井篦须完整、无损，安装平稳、牢固。

⑸人行步道

本道路人行步道铺设彩色混凝土方砖，下卧2cm厚7.5#水泥砂浆。步道砖由经考察选定或业主指定厂家统一供货，步道砖到场经质量员检验合格后方可使用。

步道基层为15cm二灰稳定砂砾混合料，采用手扶压路机碾压密实，基层压实度用“灌砂法”检测，要求不低于93%。水泥砂浆采用半干硬性，随拌随用；

方砖四角砂浆要求密实、饱满，每一块方砖都要经专用橡胶锤反复击打，直到不再下沉，确保方砖砌筑稳固、可靠，无翘曲、晃动现象。砌筑成活的方砖达到纵、横缝直顺，表面平整，缝隙均匀一致，与相邻构筑物衔接平顺。

砌筑完成后，用过筛的细砂拌水泥“扫缝”。砌筑完毕的人行步道立即封闭交通，禁止行人和任何车辆、重物碾压，防止破坏。人行步道养护时间不少于7天。

⑹交通标志基础、管线预埋及路灯灯座

我单位将积极配合有关单位进行绿化管、信号灯、路灯管线预埋和灯座的施工，确保工程质量。

⑺隔离带回填土

回填土前将隔离带内的建筑渣土清理至原状土，并将其运至指定弃土点。

选用适宜植物生长的优质土壤回填，并积极维护已植树木、花草，为其健康成长提供良好的条件。